模具自动化
(1)开发或引入适应自身的模具制造管理系统,即MES,控制和管理设备实现同加工设备的互通。
(2)前期建立多方面的标准化,如设计零件标准化、CAM参数、电极的标准化等。
(3)实现各设备数据同CAM数据的整合,如零件的三度与补正数据处理等。
(4)选定工装系统与数据管理载体。
(5)建立复合的自动化,如流水线式+单元式。
广州CNC加工模具编程决定了模具现场的加工方法与加工精度,就像模具成本很大程度上取决于模具设计。今天的模具制造已于传统加工相去甚远,先进的数控设备取代了人工。
如何做好编程,应从以下几个方面改善:
(1)NC程序标准化,完善软件与加工策略。
(2)建立适于加工自动化的统一基准。
(3)完善CAM设计标准与加工标准化参数。
(4)建立适应自身的概念库与虚拟库。
(5)建立模拟。
(6)建立二次开发、智能编程、精细化制造规程。
广州CNC加工三、 解决的方法
3-1 即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。
3-2 短期的:在产生凹痕的地方补边(图A)。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚(图B)。
3-3 长期的:应避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短
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