在机械加工过程中,自激振动是由振动过程本身引起某种切削力的周期性变化,又由这个周期性变化的切削力,反过来加强和维持振动,是振动系统补充了由阻尼作用消耗的能量。当振动运动停止时,该交变力也就消失了。这种在金属切削过程中的自激振动,一般称为切削颤振。
特别指出,自激振动发生的几率远远高于强迫振动。切削相对振动会降低工件已加工的表面品质,并影响刀具乃至机床的使用寿命。尤其现在高精度的数控车床的大量使用,由数控车床所保证的工件的高精度等指标,将会在颤振发生时变得毫无意义。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,如在卧式铣床上可方便地对箱体类零件进行钻孔、铰孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削端面、挖槽等多道工序的加工。
23.在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动,用牙刀多理几刀就行了。
24.在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环,这样可以省下程序号,也可以避免很多麻烦。
25.如果用钻头进行扩孔,但孔的跳动很大,这时可以用平底钻进行扩孔,但麻花钻必须短以增加钢性。
26.在钻床上如果直接用钻头打孔,孔径可以会出现偏差,但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑,比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔,则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。
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