(1)采用动梁龙门结构,工作空间大,支持具的使用,适合车削加工具有腔体特征的零件,还可实现铣削、钻孔、攻丝等复合加工工艺。
(2)主轴选用了功能强劲的精雕铣车复合电主轴,在车削模式下,锁紧结构会牢牢锁住刀具,实现稳定的车削加工。经验证,该主轴在进行45#钢的车削加工时,去除量可达210cm³/min。
车床加工(1)设备采用全闭环控制,可稳定实现“1微米磨削量”,支持精密的微量磨削加工。
(2)配置JD50数控系统,提供参数化磨削编程模块,通过消除加工路径节点,提升磨削运动的平稳性。
(3)为减少磨削加工中产生的大量热量对零件精度的影响,设备配备了精雕高速精密中心出水电主轴JD135SC,能够对磨具及工件进行充分冷却,保障稳定的微米级磨削。
车床加工位置检测装置(如光栅尺、直线感应同步器等)有不同精度等级(±0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm),所以全闭环控制也会有误差,定位精度高低受精度等级影响。
位置检测装置热性能(热变形),测量装置一般是非金属材料,热膨胀系数与机床各部件不一致,它是机床工作度的关键环节,所以必须要解决机床加工过程中的发热问题,以克服由于温度引起的热变形。机床会采用各种方式,如丝杠中空冷却、导轨润滑、切削液恒温冷却等方式来降低机床加工过程中的热变形。
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